အလိုအလျောက် အစာကျွေးသည့် Smooth Bore CNC ထိန်းချုပ်ထားသော Floor Boring စက်

TX6216E စီးရီး ကြမ်းပြင်အမျိုးအစား တူးဖော်စက်၏ အသုံးပြုပုံနှင့် အင်္ဂါရပ်များ

၁။ အဓိကဂီယာစနစ်

TX6216E ၏ အဓိကဂီယာသည် stepless speed ထိန်းညှိရန်အတွက် DC မော်တာတစ်လုံးအပြင် လက်ကိုင်တစ်ခုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ speed stage ၄ ခုကို အသုံးပြုသည်။ Spindle လည်ပတ်မှုကို မော်တာမှတစ်ဆင့် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်။

၂။ ဦးခေါင်းကို မျက်နှာမူ၍ မောင်းနှင်ခြင်း

မျက်နှာမူထားသော ဦးခေါင်းသည် အခေါင်းပါသော spindle ဖြင့် လည်ပတ်ပြီး (အဆုံးမျက်နှာပြင်ခလုတ်ဖြင့် မောင်းနှင်သည်) radial slide feed ကို ဂြိုဟ်ယန္တရားမှတစ်ဆင့် မောင်းနှင်သည်။ “cutter ပြုတ်ကျခြင်း” ကို ရှောင်ရှားရန် backlash-free transmission ကို အသုံးပြုသည်။

၃။ အခြားလှုပ်ရှားမှုများ

AC မော်တာများသည် spindle axial ရွေ့လျားမှု၊ facing head radial tool post ရွေ့လျားမှု၊ headstock vertical ရွေ့လျားမှုနှင့် front column longitudinal ရွေ့လျားမှုတို့ကို မောင်းနှင်သည်။ stepless speed ကို electromagnetic clutch များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ speed stage II နှင့် လျှပ်စစ် speed ထိန်းညှိမှုတို့ဖြင့် ရရှိသည် (facing head radial tool post တွင်သာ hydraulic clutch ကို အသုံးပြုသည်)။ ရွေ့လျားမှုအားလုံးကို မော်တာဖြင့် ပြောင်းပြန်လှန်နိုင်သည်။

၄။ လျှောကျသော လှည်း

အဆင်ပြေပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုနှင့် အလုပ်သမားအင်အား နည်းပါးစေရန်အတွက် လျှောကျသော လှည်းကို ညှပ်ကိရိယာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။

၅။ လမ်းညွှန်လမ်းများ

တည်ငြိမ်သောနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ပွတ်တိုက်မှုကိန်းဂဏန်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် လျှောကျသော လှည်းနှင့် ဦးခေါင်းလမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများကို ပျော့ပျောင်းသော ကြိုးများဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။

၆။ ဂီယာဖွဲ့စည်းပုံများ

တိုင်ရွေ့လျားမှုကို ဂီယာနှင့် rack ဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး headstock နှင့် boring rod ရွေ့လျားမှုကို lead screw နှင့် nut ကိုအသုံးပြုသည်။

၇။ ချောဆီနှင့် ကာကွယ်မှု

ဟိုက်ဒရောလစ်ချောဆီစနစ်သည် ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ် ပြည်တွင်းဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများနှင့် ခဲဝက်အူများကို အလိုအလျောက် ချောဆီလိမ်းပေးသည်။ လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းတွင် သံမဏိဒိုင်းကာ တပ်ဆင်ထားသည်။

စပင်ဒယ်လ်
အချင်း	Φ၁၆၀ မီလီမီတာ
ထောင့်မှန်အပေါက်	မက်ထရစ် ၈၀
လှည့်ခြင်း (ခြေလှမ်းမဲ့)	၁.၈ ～ ၅၀၀r/မိနစ်
ကျွေးမွေးမှု အကွာအဝေး (stepless)	၀.၄၅ ～ ၁၅၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
အများဆုံး ဝင်ရိုးခရီးသွားလာမှု	၁၂၀၀ မီလီမီတာ
မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း	၁၅၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
spindle centre မှ platform အထိ အကွာအဝေး (min.)	၆၀၀ မီလီမီတာ
မက်စ်။	၃၆၀၀ မီလီမီတာ
အများဆုံး တူးဖော်သည့် အပေါက်၏ အချင်း	Φ၇၅၀ မီလီမီတာ
ကျွေးမှု၏ အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်အား	၃၉၂၀ ကီလိုဂရမ်
အများဆုံးတင်းကျပ်မှု torque	၄၉၀ ကီလိုဂရမ် မီတာ
မျက်နှာမူထားသော ဦးခေါင်း၏ ရေဒီယယ် ကိရိယာတိုင်
လှည့်ခြင်း (ခြေလှမ်းမဲ့)	၁.၈～၁၂၀r/မိနစ်
ကျွေးမွေးမှု အကွာအဝေး (stepless)	၀.၂၁ ～ ၇၅၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
အများဆုံးခရီးသွားလာမှု	၂၂၀ မီလီမီတာ
မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း	၇၅၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
မျက်နှာလှည့်ခြင်း၏ အများဆုံးအချင်း	Φ၁၀၀၀ မီလီမီတာ
အများဆုံး တူးဖော်သည့် အပေါက်၏ အချင်း	Φ၁၀၀၀ မီလီမီတာ
ဦးခေါင်းပုံ
အများဆုံး ဒေါင်လိုက် ခရီးသွားလာမှု (Y ဝင်ရိုး)	၃၀၀၀ မီလီမီတာ
ကျွေးမွေးမှု အကွာအဝေး (stepless)	၅ ～ ၁၅၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း	၁၅၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
ရှေ့ကော်လံ
အများဆုံး အလျားလိုက် ခရီးသွားလာမှု (X ဝင်ရိုး)	၈၀၀၀ မီလီမီတာ
ကျွေးမွေးမှု အကွာအဝေး (stepless)	၅ ～ ၁၅၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
မြန်ဆန်သောအမြန်နှုန်း	၁၅၀၀ မီလီမီတာ/မိနစ်
ပလက်ဖောင်း (အထူးမှာယူထားသော)
ပလက်ဖောင်းအတိုင်းအတာ	၄၅၀၀ × ၁၈၀၀ × ၄၀၀
ဧရိယာ (အလျား × အနံ)	၅၄၀၀ × ၄၅၀၀ မီလီမီတာ
အများဆုံးတင်ဆောင်နိုင်စွမ်း	၁၅ တန်/စတုရန်းမီတာ
ပါဝါ
အဓိက မော်တာ Z4－160/31	၃၀ ကီလိုဝပ် ၁၅၀၀r/မိနစ်
ကျွေးမော်တာ	၇.၅ ကီလိုဝပ် ၁၅၀၀r/မိနစ်
စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာ (အလျား × အနံ × အမြင့်)	၁၂၆၀၀ × ၈၈၀၂ × ၇၀၀၀ မီလီမီတာ
စုစုပေါင်းအလေးချိန် (ခန့်)	၆၇ တန်

ထုတ်ကုန်အားသာချက်များ

•  
• ၁။ ယှဉ်နိုင်စရာမရှိသော တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှု ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆင့်မြင့် CNC စနစ်နှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော spindle ပါရှိသော CNC boring စက်သည် micron-level တိကျမှုကို ရရှိသည် (±0.005mm)။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အမှားပြင်ဆင်မှုသည် အာကာသယာဉ်၊ မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် တသမတ်တည်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။
•  
• ၂။ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်အတွက် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်း အပြည့်အဝ CNC အလိုအလျောက် တူးဖော်သည့်စက်သည် အလုပ်သမားနည်းပါးစွာဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော ဘက်စုံလုပ်ငန်းစဉ် (တူးဖော်ခြင်း/ကြိတ်ခွဲခြင်း/တူးဖော်ခြင်း/ခေါက်ခြင်း) နှင့် တစ်ကြိမ်တည်း ညှပ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၃၀% မှ ၅၀% အထိ မြှင့်တင်ပေးပြီး အမြန်တပ်ဆင်ခြင်းက ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
•  
• ၃။ ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော အမျိုးအစားများ- သံမဏိ/သံမဏိ/အလူမီနီယမ်အတွက် သင့်လျော်သော အလျားလိုက်/ဒေါင်လိုက်/အပေါက်နက်/သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော တူးဖော်စက်။ တူးဖော်ခြင်းအချင်း ၄ မီလီမီတာမှ ၂၀၀၀ မီလီမီတာအထိ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်အများစုအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော လေဖြတ်ခြင်း။

ကျန်းစု  ကင်းစတန်  စက်  ကိရိယာများ အုပ်စု ကုမ္ပဏီလီမိတက်

Jiangsu Kingston Machine Tools Group သည် ၁၉၉၈ ခုနှစ်တွင် နိုင်ငံတကာဈေးကွက်တွင် သတ္တုလုပ်ငန်းသုံး ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းကိုင်တွယ်သည့် ထုတ်ကုန်များကို ဈေးကွက်တင်ခြင်း၊ ရောင်းချခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းနှင့် ပံ့ပိုးပေးခြင်းတို့ကို ထင်ရှားသော အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုကို တည်ထောင်ခဲ့သည့် လွန်ခဲ့သော အနှစ် ၂၀ က သတ္တုထုတ်လုပ်ရေးလောကတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အမှတ်အသားကို စတင်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များ၏ အတိကျဆုံး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အရည်အသွေးမြင့် စက်ကိရိယာများကို ပေးဆောင်လိုသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သုတေသနပြုပြီးနောက် ကမ္ဘာ့အကြီးဆုံး Gear Hobbing၊ CNC Metal Spinning Machine၊ Press brakes နှင့် Plate rolls စသည်တို့ ထုတ်လုပ်သူအပါအဝင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အကောင်းဆုံး သတ္တုထုတ်လုပ်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများ ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ချဉ်းကပ်ကာ Kingston အမှတ်တံဆိပ်အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ စက်များကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များတွင် Gear Hobbing၊ CNC Metal Spinning Machine၊ Hydraulic iron worker machine၊ press brake၊ shearing machine၊ rolling machine၊ section bender punching machines plasma နှင့် laser cutting machines များအပြင် Lathe machine စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

ဘာကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့ကို ရွေးချယ်တာလဲ

• ရင့်ကျက်ပြီး တည်ငြိမ်သော နည်းပညာ

  စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ကိရိယာများနှင့် CNC စက်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိသောကြောင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ အဓိကအစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်မှုမှသည် စက်တပ်ဆင်မှုပြီးမြောက်သည်အထိ ရင့်ကျက်ပြီး တည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပျက်ကွက်မှုနှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ကောင်းမွန်သော တိကျမှုထိန်းသိမ်းမှုတို့ ပါဝင်ပြီး ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သောကြောင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဖောက်သည်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့အား ဦးစားပေးလုပ်ဖော်ကိုင်ဖက်ဖြစ်စေပါသည်။
• စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပါ

  ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်များ၏ workpiece သတ်မှတ်ချက်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာ၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအရ CNC စနစ်၊ ခရီးသွားလာမှု၊ အမြန်နှုန်း၊ ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်း၊ တပ်ဆင်ကိရိယာနှင့် အလိုအလျောက်အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း အပါအဝင် သီးသန့်စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သင့်အား ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန်နှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုတည်းဖြင့် ကူညီပေးပါသည်။
• ပြီးပြည့်စုံသော ရောင်းချပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု

  ကျွန်ုပ်တို့တွင် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်း၊ စတင်အသုံးပြုခြင်း၊ လည်ပတ်မှုသင်တန်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလမ်းညွှန်မှုများကို ပေးဆောင်ရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရောင်းချပြီးနောက်နှင့် နည်းပညာအဖွဲ့တစ်ခုရှိသည်။ ၂၄ နာရီ အွန်လိုင်းဝန်ဆောင်မှု။ မည်သည့်စက်ပစ္စည်းပြဿနာအတွက်မဆို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်ခြင်း၊ အချိန်မီ အဝေးထိန်းနည်းပညာပံ့ပိုးမှုနှင့် လိုအပ်ပါက ကွင်းဆင်းဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်း၊ အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် စိတ်ပူစရာမလိုသောအသုံးပြုမှုကို သေချာစေသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်

တရားဝင်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ တည်ငြိမ်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသောအရည်အသွေး။

-------------占位---------------

စက်ရုံပြပွဲ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်မှုအခြေခံ၊ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် အစွမ်းသတ္တိ

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း

ဘေးကင်းလုံခြုံပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အချိန်မီ ပို့ဆောင်ပေးမှု အာမခံချက်

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1: CNC boring နှင့် milling စက်သည် မည်သည့် workpieces များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သနည်း။

 

၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော သေတ္တာအစိတ်အပိုင်းများ၊ မှိုများ၊ ဘောင်များနှင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖောက်ထွင်းခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ပုတ်ခြင်း လိုအပ်သည့် ကြီးမားသော တိကျမှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။

 

မေး- ၃-ဝင်ရိုး၊ ၄-ဝင်ရိုး နှင့် ၅-ဝင်ရိုး CNC တူးဖော်စက်နှင့် ကြိတ်စက်တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

 

၃-ဝင်ရိုးသည် အခြေခံ planar processing ကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၄-ဝင်ရိုးသည် arc/surface အတွက် rotary axis ကို ထည့်သွင်းသည်။ ၅-ဝင်ရိုးသည် ရှုပ်ထွေးသော 3D surface နှင့် multi-angle processing ကို လုပ်ဆောင်သည်။

 

Q3: CNC boring နှင့် milling machine နှင့် machining center တို့၏ ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

 

CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းစက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော တူးဖော်ခြင်းနှင့် လေးလံသောကြိတ်ခွဲခြင်းများကို အာရုံစိုက်ပြီး စက်ပစ္စည်းစင်တာသည် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုမြန်ဆန်သော အထွေထွေအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

 

Q4: CNC တူးဖော်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်းစက်သည် ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်ပါသလား။

 

ဟုတ်ကဲ့။ ၎င်းသည် ကြမ်းတမ်းစွာပွတ်တိုက်ခြင်းအတွက် မြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်အားလုံးနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။

 

Q5: CNC boring နှင့် milling စက်၏ မှန်ကန်သော stroke ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်နည်း။

 

အလုပ်အပိုင်းအခြား အရွယ်အစား၊ လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် အတိုင်းအတာနှင့် လည်ပတ်မှုနေရာအလိုက် ရွေးချယ်ပါ၊ X/Y/Z လေဖြတ်ခြင်းသည် သင်၏ အလုပ်အပိုင်းအခြားကို ဖုံးအုပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။