တိကျစွာ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် မြင့်မားသော မာကျောမှုရှိသော စောင်းအိပ် CNC ခုံ

စောင်းနေသော CNC ሹካများစောင်းစက်များဟု လူသိများသော ඇලියများတွင် စောင်းအိပ်ရာဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကစက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝက်ဝံများနှင့် အင်ဂျင်နီယာစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရာပြားချပ်ချပ် CNC ඇලියများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မွေးရာပါစွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။

၁။ မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံတောင့်တင်းမှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုတုန်ခါမှုကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း

စက်သည် ဖြတ်ပိုင်းပုံကြီးသော အပိုင်းအစတစ်ခုပါသည့် သွန်းလောင်းထားသော slant bed ကို အသုံးပြုထားပြီး ကွေးညွှတ်ခြင်းနှင့် လိမ်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အားကောင်းစေသည်။ စောင်းနေသော အပြင်အဆင်သည် ဖြတ်တောက်သည့်အားနှင့် workpiece ဆွဲငင်အားကို ချိန်ညှိပေးပြီး ဖြတ်တောက်သည့်တုန်ခါမှုကို ထိရောက်စွာ နှိမ်နင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုအခြေအနေများတွင် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ ပွတ်တိုက်မှုအမှတ်အသားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ရေရှည်စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် workpiece မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ဆွဲငင်အားဗဟိုနိမ့်သောကြောင့် slant lathe များသည် အရွယ်အစားတူ flat-bed မော်ဒယ်များထက် သိသိသာသာပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်စက်ယန္တရားလည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း တိကျစွာရွေ့လျားမှုကို ရှောင်ရှားသည်။

၂။ ချောမွေ့သော ဆွဲငင်အားရှိသော ချစ်ပ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူခြင်း

စောင်းနေသော လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများသည် သတ္တုချစ်ပ်များကို ဆွဲငင်အားဖြင့် ပြုတ်ကျစေပါသည်။ ချစ်ပ်များသည် လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်းများ၊ ဘောလုံးဝက်အူများ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဇုန်များပေါ်တွင် ပုံမနေဘဲ လမ်းညွှန်လမ်းကြောင်း ခြစ်ရာများနှင့် workpieces များအပေါ် မျက်နှာပြင်ဒုတိယပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းကို အလိုအလျောက်ချစ်ပ်စွန့်ပစ်ရန်အတွက် ချစ်ပ် conveyor နှင့် တိုက်ရိုက်တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး ချစ်ပ်များစုပုံခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသောကြောင့် ပမာဏများစွာဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

၃။ တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှု တိကျမှု

ဆွဲငင်အားက X-axis backlash ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ချိန်ညှိပေးပါတယ်။ Slant bed lathe တွေဟာ ကြာရှည်လည်ပတ်နေချိန်မှာ အပူပုံပျက်မှုနည်းပြီး ထပ်ခါတလဲလဲ နေရာချထားမှုတိကျမှုကို ရရှိစေပါတယ်။ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်တဲ့ shaft နဲ့ disc-type အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် တသမတ်တည်း အတိုင်းအတာခံနိုင်ရည်ကို အာမခံထားပြီး၊ ငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး တိကျတဲ့ အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလွန်သင့်လျော်ပါတယ်။

၄။ အလိုအလျောက်စနစ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုအတွက် ကြီးမားသော ချဲ့ထွင်နိုင်မှု

ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော အတွင်းပိုင်းအပြင်အဆင်သည် တာယာတပ်ဆင်ရန်အတွက် လုံလောက်သောနေရာပေးသည်။ servo တာယာများ သို့မဟုတ် power တာယာများကို turn-mill composite processing ကို လုပ်ဆောင်ရန် တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတည်ဆောက်ရန် ရိုဘော့များ၊ bar feeder များနှင့် loading/unloading unit များကို ပေါင်းစပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ စက်တစ်ခုတည်းသည် လည်ပတ်ခြင်း၊ တူးဖော်ခြင်း၊ milling နှင့် tapping တို့ကို setup တစ်ခုတည်းတွင် အပြီးသတ်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ညှပ်ခြင်းအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် manual operating ကို လျှော့ချပေးခြင်းတို့ ပြုလုပ်နိုင်သည်။

၅။ အဆင်ပြေသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ နေရာချွေတာမှု

စောင်းနေသောဒီဇိုင်းသည် အော်ပရေတာများအား စက်ပြုလုပ်သည့်နေရာကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်းမြင်နိုင်စေပါသည်။ အလုပ်ခွင်ညှပ်ခြင်း၊ ကိရိယာပြောင်းလဲခြင်းနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းတို့သည် ပိုမိုအဆင်ပြေလာပါသည်။ ၎င်းသည် ကြမ်းပြင်နေရာနည်းပါးစေပြီး အသေးစားမှ အလတ်စားအလုပ်ရုံများနှင့် အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလိုင်းနှစ်မျိုးလုံးကို တပ်ဆင်ပေးပါသည်။

အသုံးချမှု အခြေအနေများ- ရိုးတံများ၊ ဒစ်များ၊ အော်တိုအပိုပစ္စည်းများ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်အဆို့ရှင်များနှင့် တိကျသောဟာ့ဒ်ဝဲများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု။ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့် အနာဂတ်အတွက် အသင့်ဖြစ်သော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုကို လိုက်စားသော အလုပ်ရုံများအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။