CK5250 CNC နှစ်ထပ်ကော်လံ JSkinston အကြီးစားဒေါင်လိုက်စက်

၁။ အခြေခံပစ္စည်းကိရိယာ၏ အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

ထို CK5250 CNC နှစ်ထပ်ကော်လံ ဒေါင်လိုက် ሹካစက် (ယခုမှစ၍ “CNC vertical lathe” ဟုရည်ညွှန်းသည်) သည် အများဆုံး စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်သော အချင်း ၅၀၀၀ မီလီမီတာရှိသော ကြီးမားပြီး လေးလံသော vertical CNC ဖြတ်တောက်သည့် စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် discs နှင့် rings ကဲ့သို့သော အချင်းအလွန်ကြီးမားသော လေးလံသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် အဓိကကိရိယာအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။

၂။ အဓိကဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ

နှစ်ထပ်ကော်လံ + crossbeam gantry frame: ဘယ်နှင့်ညာရှိ မာကျောသောကော်လံနှစ်ခုကို integral crossbeam နှင့် တွဲထားသည်။ စက်ကိုယ်ထည်သည် finite element analysis (FEA) optimization ကို ပြုလုပ်ထားပြီး၊ ထူးကဲသော ಒಟ್ಟಾರೆမာကျောမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ၎င်းသည် လေးလံသောဖြတ်တောက်မှုဝန်များအောက်တွင် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လေးလံသောခွင့်ပြုထားသော ကြမ်းတမ်းလှည့်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အပြီးသတ်လှည့်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးအတွက် သင့်လျော်သည်။

နှစ်ထပ် သီးခြား CNC ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများ- တစ်ဖက်စီတွင် CK5250 CNC ram ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူ တစ်ခုစီ (ပုံ၏ နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အပြာရောင် အကာအရံများကို CK5250 ဟု တံဆိပ်ကပ်ထားသည်)။ ၎င်းတို့သည် တစ်ပြိုင်နက်တည်း စက်ပြုလုပ်ခြင်းကို ခွင့်ပြုပြီး လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးကာ သီးခြား စက်ပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက်လည်း သီးခြားစီ လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

အလွန်ကြီးမားသော အချင်းရှိသော လည်ပတ်စားပွဲ- အောက်ခြေရှိ စက်ဝိုင်းစားပွဲသည် မြင့်မားသော ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး မက်ထရစ်တန်ဆယ်ဂဏန်းအလေးချိန်ရှိသော လေးလံသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို ညှပ်နိုင်သည်။ စားပွဲသည် အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း ဆလင်ဒါလှည့်ခြင်းအပြင် မျက်နှာပြင်လှည့်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ရန် မြင့်မားသော တိကျမှုဖြင့် လည်ပတ်သည်။

CNC စနစ်ထိန်းချုပ်မှု- ပြည်တွင်းသုံး CNC စနစ် (Siemens သို့မဟုတ် Fanuc စနစ်များကို ရွေးချယ်စရာများအဖြစ် ရရှိနိုင်ပါသည်) နှင့်အတူ စံအဖြစ် ပါရှိသည်။ X နှင့် Z ဝင်ရိုးများတွင် servo drives များ ပါဝင်ပြီး automatic feed၊ thread cutting နှင့် curved surface contouring အားလုံးကို CNC programming မှတစ်ဆင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

၃။ စက်ယန္တရားစွမ်းရည်များ

• သံမဏိသွန်း၊ သံမဏိပုံသွင်း၊ သံမဏိသွန်း နှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အလုပ်အပိုင်းအစများကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်စွမ်း-
• အတွင်းနှင့်အပြင် ဆလင်ဒါပုံ မျက်နှာပြင်များနှင့် အတွင်းနှင့်အပြင် ကွန်ပုံ မျက်နှာပြင်များကို လှည့်ခြင်း
• အလုပ်အပိုင်း၏ အဆုံးမျက်နှာပြင်များ၊ လှေကားထစ်မျက်နှာပြင်များနှင့် မြောင်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း
• စက်ဝိုင်းပုံ စက်ဝိုင်းများနှင့် လည်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်များ ဖွဲ့စည်းခြင်း
• စံ ဆလင်ဒါပုံ ချည်မျှင်နှင့် ပြားချပ်သော ချည်မျှင်များကို လှည့်ခြင်း

စက်သည် ကြမ်းတမ်းသော စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း—မြင့်မားသော ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားခြင်း—နှင့် အပြီးသတ် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း—တို့၏ နှစ်ထပ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး—အတိုင်းအတာ ခံနိုင်ရည်များနှင့် မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုကို သေချာစေသည်။

၄။ အဓိက အသုံးချစက်မှုလုပ်ငန်းများ

• အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းကဏ္ဍအတွက် အစိတ်အပိုင်းကြီးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်-
• လေစွမ်းအင်လုပ်ငန်း- လေရဟတ်အနားကွပ်များ၊ ဟတ်များနှင့် ဂီယာကွင်းအခြေခံများ
• သတ္တုတူးဖော်ရေး / သတ္တုဗေဒ- လိပ်အဖုံးများ၊ ကြီးမားသော bearing အိမ်ရာများ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးယာဉ်ဘီးများ
• ဆောက်လုပ်ရေးစက်ယန္တရားများ- ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါအဆုံးအဖုံးများ၊ လှည့်ပတ်နေသော ሽባራዊကွင်းများ

သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် လေးလံသော ဒစ်ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပစ္စည်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း

၅။ အဓိက အားသာချက်များနှင့် အဓိကအချက်များ

ကိရိယာကိုင်ဆောင်ကိရိယာနှစ်ခုပါသည့် တစ်ပြိုင်နက်ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် ကိရိယာကိုင်ဆောင်ကိရိယာတစ်ခုတည်းပါသည့် ဒေါင်လိုက်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၀% ကျော် မြှင့်တင်ပေးသည်။

လေးလံသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော အိပ်ယာ + ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် လည်ပတ်စားပွဲ၊ မြင့်မားသော ဝန်စွမ်းရည်၊ တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုတိကျမှုနှင့် ကြာရှည်စွာအသုံးပြုသည်နှင့်အမျှ အနည်းဆုံး တိကျမှု ယိုယွင်းမှုကို ပေးဆောင်သည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေရန်အတွက် မော်ဂျူလာဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်း၊ ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်းနှင့် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ကြိတ်ခွဲခြင်းစနစ်များကို လိုအပ်သလို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။

ဖုန်မှုန့်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အအေးပေးစက်ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် မြင့်မားသော တာရှည်ခံမှုတို့ဖြင့် ပြည်တွင်း လေးလံသောစက်မှုလုပ်ငန်း အလုပ်ရုံအခြေအနေအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။